沈阳铝型材如何进行表面处理

2019-09-10  来自: 沈阳火牛铝业有限公司 浏览次数:7

   为了添加铝材外表的抗腐蚀性与力学功能,沈阳铝型材在挤压往后要进行各种外表处理方式,常用的铝合金资料外表处理方式主要有阳极氧化处理、电泳涂装、粉末喷涂三种,这三种处理办法有着不同的原理,又有着各自的长处,同时也存在缺点,下面简单来分析一下它们的优缺点有哪些。

   沈阳铝型材三种外表处理办法的原理

   阳极氧化:以铝材为阳极放入电解质溶液中,使用电解质的作用,在铝型材外表构成一层细密的氧化膜称之为阳极氧化。

   电泳涂装:将电泳涂料在水中溶解,使其发作电解而生成带电粒子,在外电场的作用下,带电粒子向反极移动而沉积于铝型材的外表,构成细密均匀的膜层称之为电泳涂装。

粉末喷涂:将粉末涂料置入喷枪中,在压缩空气的作用下,经过高压静电使粉末粒子吸附于铝型材的外表称之为静电粉末喷涂。

   二 铝型材三种外表处理办法的不足

   1、阳极氧化:氧化膜简单混入杂质而变成黄色;资料简单粘在一起,使型材外表氧化色彩不均匀而构成彩虹色,造成产品的外观不良;型材与冷床的部位易构成黑色或白色的斑驳;电解液的温度过高或电解时刻过长引起铝型材外表起白色不透明的粉状物;在氧化的过程中,假如型材掉下来,简单造成短路;在碱蚀时假如硫酸的浓度掌控欠好,会使型材外表的耐腐蚀性下降;氧化膜外表还易构成烧伤、发白、发黑或呈暗色状等各种外观质量问题。

   2、电泳涂装:在电泳涂装时假如不严厉按照各个工艺流程的要求来操作,如烘烤时刻过长、槽液受到污染、槽液的成分不合格等等,都会造成铝型材外表粗糙、起泡、针孔或缩孔、漆斑流痕、光泽度不高、型材外表漆膜不均匀、发生裂纹等各种外表缺点。

   3、粉末喷涂:假如原资料质量欠好,有尘埃或杂质等混入,会在型材外表发生颗粒;压缩空气不洁净,混入了油污或水也会造成铝型材外表缩孔缺点;原资料的配方中假如搭配不合理,会影响铝型材产品的硬度、耐冲击性、抗弯曲性等物理功能和耐化学功能;还会造成型材外表不上粉、色彩泛黄等外观不良。

   三 铝型材三种外表处理办法的长处

   1、阳极氧化:可构成多孔的氧化膜,膜层的硬度可高达500HV;多孔结构的氧化膜还可吸附润滑剂、颜料等以增强资料外表的耐腐蚀性与耐磨性;具有很好的绝缘作用,可防击穿电压大于30V/μm;耐高温功能强,可耐1500℃的高温;使用杰出的吸附能力可氧化着色成各种需求的装修色,广泛应用于航空航天、电子电器、各种铝型材结构结构的建设以及修建装修方面。

   2、电泳涂装:以水为分散介质,助溶剂很少数,削减空气和水质的污染,不会发作火灾风险;涂料的泳透性很好,能够掩盖到铝型材的边缘和缝隙处,构成细密均匀的氧化膜,全体防腐能力十分强;外观质量高,不会发作流挂现象,也没有溶剂冷凝于型材外表而构成外观不良;采用先进的RO循环系统,使涂料的回收率在98%以上,废水排出量很少,不只节省了化学涂料,而且下降了环境污染。

   3、粉末喷涂:粉末涂料用的树脂分子量比溶液型涂料分子量大,使铝型材外表具有很好的耐化学介质功能;粉末喷涂一次就能够取得50-300μm的涂层,大大削减了涂装次数,节省了作业时刻,没有溶液型的涂料在涂装时发生的滴垂现象和针孔缺点,或许取得较好的膜层,使铝型材产品坚固耐用;色彩丰富多彩,提高装修作用;对铝基材外表的质量和预处理质量没有前二种处理办法那么严厉。

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